Высокоскоростной планетарный холодный пильгерный станок состоит из системы валов планетарных колес и системы валов солнечного колеса. Каждая система валов оснащена противовесами для балансировки инерционных сил, что позволяет осуществлять сверхвысокоскоростную прокатку.

Он оснащен двумя чередующимися устройствами зажима оправки, позволяющими непрерывную загрузку без остановки машины. Станок также использует два чередующихся зажимных диска для заготовок труб, обеспечивая непрерывную подачу без перерывов.

Машина спроектирована с полностью обработанной на ЧПУ закрытой рамой, что повышает жесткость оборудования. Кроме того, она включает технологию смены боковых валков, значительно сокращая вспомогательное время. Непрерывный высокоскоростной процесс прокатки значительно повышает операционную эффективность и выход пильгерного стана.

Характеристики холодных пильгерных станов

Способен производить точные тонкостенные трубы из углеродистой стали, подшипниковой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали, титановых сплавов, циркониевых сплавов, жаропрочных сплавов, медно-никелевых сплавов, медно-алюминиевых и различных цветных металлов.

Использует кольцевые калибровочные валки для прокатки с длинным ходом, с большими углами поворота валков и увеличенными рабочими участками калибра, увеличивая длину зоны деформации. Изогнутая оправка улучшает равномерность деформации металла, позволяя увеличить количество подачи и улучшить качество готовой трубы.

Использует изогнутую оправку для снижения давления прокатки, обеспечивая равномерную деформацию заготовки. Каждый проход достигает высоких степеней уменьшения и значительной коррекции толщины стенки, с равномерно распределенными силами прокатки и уменьшенными осевыми силами, позволяя производить трубы с минимальными отклонениями наружного диаметра и толщины стенки.

Основная приводная система использует постоянные магниты двигателей для энергоэффективности и стабильности.

Вращение и подача контролируются серводвигателями, обеспечивая точное и надежное количество подачи с бесступенчатой регулировкой, а также бесступенчатую регулировку углов поворота. В течение одного прокатного хода заготовка подвергается двум поворотам и одной подаче (или двум поворотам и двум подачам).

Все зубчатые пары в эксцентриковой коробке передач изготовлены с использованием процессов шлифования твердых зубьев, с зубьями, соответствующими стандартам точности 5-6 класса, обеспечивая плавную передачу, длительный срок службы и низкий уровень шума.

Достигает чрезвычайно жестких допусков и превосходной шероховатости поверхности как для внутренних/наружных диаметров, так и для толщины стенки.

Отсутствие потерь материала в процессе, что приводит к высокой выходной материалоотдаче.